化工生产中化工分析的应用

LincolnMun

工作态度，对基础知识缺乏认识，对自己的责任不够明确，导致化工分析工作中的疏忽和错误。这些问题的存在必然会影响化工产品的质量，进而损害企业的收入和信誉。
3.2 分析结果存在较大误差
以最基本、最常见的滴定分析为例，在滴定分析过程中，一般以指示剂出现明显的显色变化作为停止滴定的标准，称之为滴定终点。考虑到指示剂不仅达到化学计量点时才发生颜色变化，因此化学计量点与滴定终点也不是完全相同的。在这种情况下产生的误差就是滴定终点误差。由于分析人员本身的原因，滴定终点的误差较大，一旦超出了规定的限度，就会影响化工分析的结果和产品的质量。
3.3 溶液浓度波动大
在化学分析中，由于外界因素的干擾，溶液的浓度波动频繁，这不仅影响了化工分析的一般过程，也使得分析结果误差较大，不能用于给化工生产提供可靠的依据。
3.4 使用仪器不当
如今，随着科学技术的不断发展，化工分析技术水平有了很大的提高，特别是引进了许多新的分析仪器的应用，大大提高了分析的效率和准确性，使化学分析可以更好的适应化工生产和发展的需要。然而，高技术的分析仪器需要更严格的操作程序加以约束和控制，只有这样才能使仪器的作用得到最大化的发挥。然而在实际的工作中，一方面因为分析师的自身能力不足，高科技仪器不能被正确使用；另一方面，化工生产企业在尚未建立相关的操作系统和要求时引入新的工具，使分析人员使用仪器更随意，甚至违规操作，造成仪器的损坏和资源的严重浪费。
4 化工分析存在问题的解决对策
4.1 提高分析人员的综合素质
通过提高分析人员的综合素质，保证化学分析工作的顺利实施，起到预期的效果和作用。具体方法有：①根据化工生产企业的实际情况和生产发展的需要，对所有分析人员进行定期技能培训；②加强对新员工的培训。未经考核和考核不合格的人员不得上岗，经考核合格者被授予岗位证书，凭借证书上岗；③企业内部建立健全奖惩机制，规范分析人员自身行为，减少随意操作等现象。
4.2 严格控制分析结果的误差。
一般来说，由滴定法引起的误差最大不得超过0.1%。减少误差的方法有很多，如提高样品反应的程度、选择合适的指示剂、确定合理的指示剂用量等。虽然有很多方法，但在大多数情况下，样品的实际反应程度却难以准确预测。因此，选择合适的指示剂来严格控制滴定分析的误差是重中之重，实际工作应给予足够的重视。
4.3 寻求实现节能环保目标的途径
化工生产中的化工分析，不仅要注重分析结果的质量和准确性，而且要通过化学分析寻求化工生产中实现节能环保的途径，为化工生产企业的绿色发展做出应有的贡献。如上所述，在化学工业发展过程中，节约能源和保护环境既是目的，也是必经之路。实现节能环保的目标，将能起到开阔化工产业全球化视野的作用，使企业通过改革创新达到增产、减排、效益的目标，走可持续发展之路。
5 结语
总之，化学分析在化工生产中起着不可替代的作用，是保证产品质量的关键。但是由于受诸多因素的影响，化学分析的实践中存在诸多问题，导致化工分析的效率和准确性不足。因此，无论是化工生产企业还是分析人员，首先要注意学习化学分析中的思想，然后制定和采取有效措施，解决实际问题，从而提高化工分析水平，促进企业的可持续发展。
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