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焊接车间安全生产管理制度
一、目的
确保焊接装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产。
适用范围:
适用于焊接装配车间所有员工。
二、职责
1、生产部负责制订本管理规定,责成焊接装配车间严格贯彻执行本规定;
2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
三、工作程序
1、严格按照6S管理要求执行。
1.1 现场整理
效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决
从生产现场清除掉。
1.2 现场整顿
A、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;
B、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。
C、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求
D 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3 现场清扫与清洁
车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生;焊接装配工作台面及货架
除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。
1.4 素养
A、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。
B、每个焊接装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个焊接装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。
1.5安全
A、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处
理后报告,严禁违章指挥。
B、工作期间严格遵守厂内的一切规章制度,不迟到,不早退,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。
2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。焊接装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
2.1 焊接装配工上岗前应进行培训,使其熟悉焊接装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与
不良的正确区分。
2.2 焊接装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行焊接装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
2.3 各项产品焊接装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。
2.4 焊接装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。
四、焊工车间注意事项
1.焊接车间要经常保持通风干燥,电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁,接线柱有无
松动,之后方可合闸工作。
2.焊接工作前,应检查电弧焊机外壳是否漏电,保持良好的接地;电弧焊设备与线路是否有良
好的绝缘。
3.施行电焊时必须佩戴:(1)面罩(2)手套(3)护脚,以防弧光刺伤眼睛,烧伤皮肤,防止火花飞溅时引起烧伤。(检查面罩和护目镜是否符合要求)
4.操作时穿戴必要的防护用品,更换焊条时,严禁乱扔焊条头
5.乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置,安全回火防止器,必须定期检查,
做到安全可靠。
6.敲打电焊药皮,必须小心,以防飞溅烧伤眼睛。
7.夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处,冬季应防止结冰。
8.工作地点经常检查各部位工作是否正常,焊接完毕应按规定关好开关,清理现场,保持场地
整洁。
9.下班前必须切断电源、水源和火源,关闭氧气、乙炔。
五、维护使用设备的要求
1.工具附件放置整齐,工具堆放合理,不得丢失,安全防护装置齐全,管道线路完整。
2.实行定人、定机和交接制度,熟悉设备结构和操作规程,精心保养,防止事故。
六、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。 |
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