基于节能降耗背景下的电石企业生产探讨

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摘 要：现代社会的进步推动着能源需求的增加，在全球气候变暖的严峻形势下，低碳环保成为了时代发展的主题。电石生产属于高污染、高能耗的产业，而我国作为世界主要的电石生产国，节能降耗必然成为当前的核心需求。有效控制电石生产所造成的环境污染压力，将成为我国的节能环保工作的关键所在。鉴于此，本文以节能降耗为背景，对电石企业的生产优化进行探讨，以解决节能方面所面临的问题，促进电石行业的平稳健康发展。
关键词：节能降耗;电石企业;生产优化
目前，在市场经济的全面推动下，我国经济社会持续向好发展，我国GDP已占据了全球GDP总量的12%，但能源消耗却同样处于高位，达到了全球能源消耗总量的22%左右，碳排放更高达30%以上。因此，努力创建资源节约型、创新发展型企业，改变电石行业的高能源现状，探索科学有效的节能降耗路径，必将成为我国现阶段主要探讨的课题，更是我国电石行业发展的命脉所在。
1 我国电石生产节能降耗的意义
近年来，随着我国社会产业结构及经济模式的优化与调整，推动了我国经济全球化的发展步伐。然而，面对我国严峻的环境污染的挑战，电石生产企业作为高能耗产业，必将走在节能降耗的前列。一方面，低碳环保、资源节约是工业发展的现实需求。在我国资源日益短缺、污染日趋严重、生态持续退化的态势下，节能环保政策已经逐步开始向环境保护倾斜。作为电石生产企业而言，必然需要优化产业结构，淘汰落后产能，以契合我国的工业发展需求。另一方面，节能降耗是电石企业健康发展的生命线。随着我国工业电石行业的飞速发展，目前我国的产能占据世界第一，但同时也需要看到，在严峻的环境保护形势下，虽然进行了不断的优化与调整，但受制于环保技术、理念等影响，尚未形成有效的循环经济发展模式，在废固、废气等方面综合利用能力不足。因此，突破环保技术瓶颈将对未来行业的发展提供更广阔空间。
2 节能降耗背景下电石企业生产优化措施
2.1 注重电石原料管理
电石企业生产所依赖的原料主要是石灰和焦炭，对照实际的生产工艺的技术要求而言，原料质量的优劣对于电石生产效率，乃至能源消耗水平都有着直接的影响。一般情况下，当炉内原料进行相关的反应时，原料中所含有的种类杂质同时也发生着反应，这一过程无形之中降低了原料的反应效率，同时也影响了能源使用价值。因此，为减少电石生产过程中不必要的能源消耗，以保障企业生产的安全、高效及环保，必然需要加强原料的质量控制，其中碳原料应该选择冶金焦与兰碳结合的形式。例如，企业生产过程中的入炉石灰，其全CaO含量必须大于92%，生烧小于7%。其具体参数比例一般控制为：冶金焦30%、无烟煤20%及兰碳50%。反应炉所使用的炭材，其含水量必须控制在1%以内，固定碳大于84%，粒度合格率大于85%。
2.2 合理确定电石炉参数
针对于电石企业的生产而言，有着较强的特殊性，为保障电石的科学高效生产，必须要依赖于电石炉参数的科学性，进而通过科学的参数提升电石生产的效率与質量，并且使生产能耗得到有效的控制。电石炉参数主要由几何参数、电气参数及电气几何参数所构成，在电石炉的几何参数中，包括了电极同心圆直径、电极直径、炉膛内径及炉膛深度等。而电石炉电气参数，由涵盖了二次电压、二次电流、电流电压比及变压器容量等要素，在实际的生产环节中，既要保证电流电压比的适应度，也要合理调节二次电压大小，从而确保电极电弧燃烧期间的稳定，以使炉内可以形成高温。在电石炉电气几何参数方面，则重点反映电极、电阻强度及电能密度等要素。通过各项参数的优化，以保证炉内指标的科学性，发挥节能降耗的实际效果。
2.3 稳定生产操作节能措施
针对电石企业的生产特点，在生产的各个环节都需要进行优化与完善。PLC计算机集中控制系统，作为现代机电一体化的控制技术，其中所包含的智能化、自动化控制技术，可以有效的改善企业生产环境，对各个生产环节进行全面控制，实现扁平化、直观化的生产管理，减少人工操作的风险。如在电气参数、设备操作、原料输送及故障警报等方面，PLC控制系统均能够进行管理，以保证电石炉高效、平稳生产，提升企业的节能降耗水平。
2.4 优化炭材烘干工艺
炭材烘干是电石生产不可或缺的重要环节，目前普遍采用的烘干工艺为单筒回转体烘干，受制于其自身技术能力的缺陷，无法控制破损率，造成炭材过度损耗，影响了节能降耗效果。因此在烘干工艺的优化上，可以采取以下方式，一是三筒回转体烘干工艺，相较于传统单筒烘干工艺，其炭材的运行落差降低了60%，其破损率能降低6%～8%，并且在能耗方面具备了显著优势。二是箱式烘干工艺，该技术能够将炭材的破损率降为1%以内，而其烘干温度达到200℃～300℃即可，因此其自身能耗相对较低，是目前最为经济和实用的烘干方式。三是立式烘干工艺，作为一种广泛应用的新工艺，在性能上实现了明显提升，其破损率控制在1%以内，并且其燃料消耗优于箱式烘干工艺，是目前着重推广和发展的烘干工艺。
3 结语
综上所述，伴随着我国电石行业规模的发展，能源消耗问题成为了制约行业发展的瓶颈。因此，基于我国节能降耗的时代背景，电石生产企业必须要以大局出发，不断调整与优化自身的产业结构，依托科技进步成果，改善生产工艺与管理技术，使节能降耗成为企业发展的永恒追求。
参考文献：
[1]冯召海.电石生产节能技术与工艺[M].北京：化学工业出版社，2014.
[2]冀瑞峰.电石生产节能降耗控制研究[J].山东工业技术，2018（21）：58.